在选择同步带轮材料时，需要根据工作环境、传动要求等因素，选择合适的材料，从而保证传动系统的正常运行和工作效率，应根据具体情况进行综合考虑，遵循材质选择的规律，才能获得更好的使用效果。常见的同步带轮材料包括：铝合金、45#钢、铸铁、塑料等。
为了提高同步轮的性能延长使用寿命，同步轮表面处理是必不可少的环节，同步轮表面处理的主要作用是提高表面的耐磨性和防腐蚀性，同时也在一定程度上提升了产品的美观度。
在选择同步轮的处理方式时，需要考虑以下因素：
1、同步轮的材料：不同材料的同步轮需要采用不同的表面处理方法。
2、使用环境：根据同步轮的使用环境，选择适合的表面处理方法以提高其耐腐蚀性和耐磨性。
3、成本：考虑表面处理成本与同步轮总成本的比例，选择性价比高的处理方式。
4、技术要求：根据同步轮的技术要求，如精度、硬度等，选择相应的表面处理方法。
铝合金同步带轮以其重量轻、耐腐蚀、高强度、良好的加工性能和散热性能等优点，在众多工业领域得到了广泛应用。从工业自动化设备、汽车工业、电子制造到食品饮料行业、医疗设备、航空航天和机器人技术，铝合金同步带轮都发挥着重要作用。其环保和可回收性也使其成为现代制造业中越来越受欢迎的选择。